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大载荷电子式动态疲劳试验机的操作步骤

点击次数:646 更新时间:2025-02-08

电子式动态疲劳试验机的操作步骤主要包括以下几个阶段:

?核心操作步骤?:

?试验前准备?

检查试验机的状态,确保设备能够正常运行?。

根据试验需求,设置试验参数,如试验频率、载荷大小、循环次数等?。

?试样安装与固定?

选择合适的工装夹具,并根据试样类型进行安装?。

将试样稳固地固定在工装夹具中,以防止测试过程中发生位移?。

?启动试验?

接通电源,启动控制系统?。

按照预设的试验参数,开始试验,并实时监控试验过程?。

?数据采集与分析?

在试验过程中,通过数据采集系统记录试验数据?。

试验结束后,分析数据,评估材料或结构的疲劳性能?。

?详细操作步骤示例?(以股骨髁疲劳测试为例):

?动态疲劳试验机准备?:检查设备状态,设置载荷频率、载荷大小和循环次数等参数?。

?定制工装夹具安装?:安装专门为股骨髁疲劳测试设计的工装夹具,并确保试样稳固固定?。

?试样准备?:选择全膝关节假体金属股骨部件作为测试试样,并检查试样表面?。

?测试开始?:在试验机上安装试样和工装夹具,逐步增加载荷水平,从低载荷开始进行疲劳测试,按照预设的载荷频率和大小进行循环加载?。

?数据采集与记录?:在每一载荷水平下建立F-N曲线,记录试样在不同载荷水平下的循环次数,直至达到预定循环次数或试样出现疲劳断裂?。

?疲劳极限确定?:分析测试数据,绘制F-N曲线,确定试样在预定循环次数下的疲劳极限?。

?测试结束与设备清理?:停止试验机,卸下试样和工装夹具,检查并记录试样的疲劳断裂情况?。

大载荷电子式动态疲劳试验机主要技术参数

1.测力范围: ±5000N

2.测力精度:1级(例如100N测量  ,误差在100±1N。)

3.力值分变率:0.01N

4.力值测量范围:50N~5000N

5.位移测量精度:1级

6.示值相对误差:1%

7.控制精度:±1%

8.试验频率 : 0.1- 15Hz

9.波形:正弦波,余弦波,方波,三角波,锯齿波等

10.作动器位移:(0--200或±100mm,作动器位移精度为±1%,分辨率为0.01mm)

11.左右最大空间:450mm

12.试验高度空间:500mm

13.测试空间(拉伸空间300mm,压缩空间500mm)因为拉伸夹具大,压缩夹具小,以上为标准空间,也可按客户要求定制)

13.外形尺寸(长×宽×高):约680x700x2500mm

14.电源电压:380V  功率:5000W

15.重量:600kg


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